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 定義

珠光體是鐵素體和滲碳體片層相間的機械混合物。它是過冷奧氏體在共析溫度（727℃）下發(fā)生共析轉變的產物。在顯微鏡下觀察，珠光體中的鐵素體和滲碳體呈交替的片層狀分布，這種片層結構是珠光體的典型特征。

從晶體結構角度來看，鐵素體是碳溶于 α - Fe 中形成的間隙固溶體，體心立方結構，其含碳量極低（一般小于 0.0218%）。滲碳體是一種間隙化合物，化學式為 Fe?C，含碳量高達 6.69%，具有復雜的斜方晶格結構。珠光體中這兩種相的緊密結合，賦予了它獨特的性能。

性能表現

力學性能

強度和硬度：珠光體的強度和硬度比鐵素體高。這是因為滲碳體的存在，滲碳體硬度很高（約 800HBW），它在珠光體中起到強化作用。珠光體的抗拉強度一般在 770 - 870MPa 左右，而鐵素體的抗拉強度僅約 250 - 300MPa。例如，在制造一些要求一定強度的機械零件時，珠光體組織能夠滿足其基本的力學性能需求。

塑性和韌性：與滲碳體相比，珠光體的塑性和韌性較好，但比鐵素體稍差。因為珠光體中的鐵素體片層能夠在一定程度上阻止裂紋的擴展，不過滲碳體的脆性會在一定程度上降低整體的韌性。其斷后伸長率一般在 10 - 20% 左右，沖擊韌性在 20 - 30J/cm² 左右。

物理性能

密度：珠光體的密度介于鐵素體和滲碳體之間。鐵素體密度約為 7.87g/cm³，滲碳體密度約為 7.69g/cm³，珠光體密度大致在 7.7 - 7.8g/cm³ 之間。

磁性：珠光體具有鐵磁性，這主要是因為其中的鐵素體是鐵磁性物質。在磁場作用下，珠光體會表現出明顯的磁性響應，這種磁性在磁性材料的應用等領域具有重要意義。

加工性能

切削性能：珠光體的切削性能較好。由于其具有一定的硬度和強度，在切削過程中，切屑容易斷裂，不會出現連綿不斷的長切屑，有利于加工表面質量的提高。例如，在車削珠光體組織的鋼材時，刀具的磨損相對較小，能夠獲得較好的加工精度。

鍛造性能：珠光體的鍛造性能不如純鐵素體組織。因為滲碳體的存在，使得金屬的塑性變形能力下降。在鍛造過程中，需要更高的鍛造溫度和更大的鍛造力，才能使珠光體組織發(fā)生有效的塑性變形。

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